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通讯设备接收机环境温湿度适应性试验

作者：网络编辑：瑞凯仪器来源：网络发布日期： 2021.07.20

1、低温试验

试验要求：满足存储温度-40℃±2℃、工作温度-40℃±2℃要求。

测试配置：见图1。

低温存储及工作测试温度曲线图

试验步骤：
初始检测，检测设备的电气性能、功能、机械结构等，保证试验用机为状态良好的样品；将被测终端放入高低温试验箱，保证被测终端的业务及功能正常，则启动高低温试验箱；
设置箱体温度为-40℃，待温度稳定后，保持8h；
观察在低温条件下启动是否正常；
如果启动正常，则保持设备工作状态不变。进行业务测试，测试时间保持4h；
测试结束后，检测终端的电气性能，检查业务及功能是否损坏。将试验中遇到的问题列举出来，反馈给设计工程师，并拟出测试报告。
判定标准：
a)被测设备进行功能及性能测试，正常；
b)被测设备进行外观检查，没有损坏。
注：当有关标准或技术文件要求将低温存储和低温工作连续试验时，可在低温存储试验完成后，直接转入低温工作，此时，本试验结果应为低温存储和低温工作试验结论。

2、高温试验

试验要求：满足可承受温度存储105℃±2℃、工作85℃±2℃要求。

测试配置：见图2。

高温存储及工作测试温度曲线图

试验步骤：
初始检测，检测设备的电气性能、功能、机械结构等，保证试验用机为状态良好的样品；
将被测终端放入高低温试验箱，保证被测产品的业务及功能正常，则启动高低温试验箱；
设置箱体温度为105℃，待温度稳定后，保持8h；
再将箱体温度设置为85℃，开始降温，降温速度不超过0.7℃/min。待箱体温度稳定在55℃后对终端进行反复3次以上启动，观察在高温条件下启动是否正常；
如果启动正常，则保持设备工作状态不变。对设备进行业务测试，测试时间保持4h；.
测试结束后，检测终端的电气性能，检查业务及功能是否损坏。将试验中遇到的问题列举出来，反馈给设计工程师，并拟出测试报告。
判定标准：
a)被测设备进行功能及性能测试，正常；
b)被测设备进行外观检查，没有损坏。
注：当有关标准或技术文件要求将高温存储和高温工作连续试验时，可在高温存储试验完成后，直接转入高温工作，此时，本试验结果应为高温存储和高温工作试验结论。

3、恒定湿热试验

试验要求：满足当温度为40℃±2℃,湿度为95%士2%，持续48小时使用直接与水接触产生湿度的加湿法时，在试验中水的电阻率应保持不小于500Ω·m，试验后进行通话检查，通话应正常，铃声检查、液晶检查正常，并对发射功率、频率容限和接收机灵敏度进行测试，测试结果符合指标要求。

测试配置：见图3。

恒定湿热测试时间要求图

试验步骤：
初始检测，检测终端的电气性能、功能、机械结构等。保证试验用机为状态良好的样品；
将被测终端放入高低温试验箱，保证被测产品的业务及功能正常，则启动高低温试验箱；
被测终端处于开机状态。将试验箱内空气温度调节到40℃，湿度为95%，待温度、湿度稳定后，持续工作48小时；在试验过程中观察终端是否有异常现象；
测试结束后，被测终端拿出试验箱并放置2小时；
对终端进行全面的目视检查后，按照技术要求进行功能及性能测试，记录检查结果。
判定标准：
a)被测终端进行功能及性能测试，正常；
b)被测终端进行外观检查，没有损坏。

4、高低温冲击试验

试验要求：接收机可承受当高温85℃、低温-40℃时，温度转换时间不大于5min，进行循环3次的高低温冲击。
试验步骤：
初始检测，检测设备的电气性能、功能、机械结构等，保证试验用机为状态良好的样品；
将被测终端放入高低温试验箱，保证被测产品的业务及功能正常，则启动高温试验箱；
设置箱体温度为55℃。待温度稳定后，保持1h或直至试验样品到达稳定温度，以时间长者为准；
高温阶段结束后，在5min内将试验样品转换到已调节至-20C的低温箱内，保持1h或者直至试验样品到达稳定温度，以时间长者为准：
再重复以上步骤2次；
测试结束后，检测终端的电气性能，检查业务及功能是否损坏。将试验中遇到的问题列举出来，反馈给设计工程师，并拟出测试报告。
判定标准：
a)被测设备进行功能及性能测试，正常；
b)被测设备进行外观检查，没有损坏。

5、振动试验

试验要求：
不包装、不通电，牢固地水平固定在试验台上时，应能承受下列条件的频率/幅度振动；
频率随机振动ASD (加速度谱密度)
5 Hz ~20Hz 0.96m²/s³;
频率范围20 Hz~ 200Hz，功率频谱密度0.96m²/s³ (20Hz) ，其他- 3dB/倍频程;
持续时间:每方向1小时，共3小时。
将终端以直立和侧立的位置固定在试验台上，重复振动试验。试验后进行通信检查,终端应能正常工作，并对发射功率、载波频率容限和接收机灵敏度进行测试，测试结果符合指标要求。
试验步骤：
初始检测，检测终端的电气性能、功能、机械结构等，保证试验用机为状态良好的样品；
将被测设备固定在振动台上，被测设备处于开机状态；
在设备、夹具、振动台连接出安装足够多的传感器，测试设备、夹具界面的振动数据，根据控制方案的要求控制振动台并测量其他需要的数据。按设定要求进行各个方向的振动；
分别测试被测设备的三个轴向；
测试完成后对被测设备进行外观检查；
测试后进行设备的外观及功能检查。
判定标准：
a)被测设备功能、性能正常；
b)被测设备外观检查，无螺钉松动、脱出现象。

6、跌落试验

试验要求：
终端应能够从1m的高度自由向下跌落在平滑、坚硬的刚性表面后正常工作，不应有损坏(但允许机壳轻微开裂)，通话应正常。
显示屏可见面积不小于机壳正面表面积40%或25cm²的手持终端应能够从高度为0.5m处跌落在平滑、坚硬的刚性表面后正常工作，不应有损坏(但允许机壳轻微开裂)，通话应正常。
试验步骤：
初始检测，检测终端的电气性能、功能、机械结构等，保证试验用机为状态良好的样品；
被测设备处于开机状态；
确定跌落高度、每-.试件的跌落次数及跌落面；.
记录每次跌落的碰撞点或碰撞面，及所有明显的损坏；
完成需要的跌落次数后，对试件作外观检查并记录结果。
判定标准：
a)被测设备进行功能、性能测试，正常；
b)被测设备进行外观检查，没有损坏。